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齿轮加工的一般工艺是什么

日期:2021-11-23 9:30:00   来源:http://www.apmc-gearsolution.com/news724807.html

1.锻压坯料。

齿条锻件。

热锻法在汽车齿轮件毛坯锻造中广泛应用。近几年,楔横轧工艺在轴类加工中得到广泛推广。该工艺尤其适用于对较为复杂的梯形轴类坯料,该工艺不仅精度高,加工余量小,而且生产效率高。

2.正火

齿轮正火

本工艺的目标是获得适合于后序齿轮切削加工的硬度,并对^终热处理进行组织准备,以有效地降低热处理变形。

用于齿轮钢的材料一般是20CrMnTi,一般正火由于受人、设备及环境的影响较大,使工件的冷却速度及均匀度难以控制。产生较大的硬度分散,金相组织不均匀,直接影响到金属的切削加工和终热处理,导致热变形大而无规律,零件质量难以控制。采用等温正火工艺。应用表明,采用等温正火方法可以有效地改善普通正火的缺点,产品质量稳定可靠。


3.车削加工。

齿轮齿加工。

为适应高精度齿轮加工的定位要求,所有齿坯的加工均采用数控车床,利用机械夹紧不重磨车刀,实现一次装夹下孔,同时完成端面和外径的加工,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批齿坯的尺寸离散。这样,就可以提高齿坯精度,保证后序齿轮的加工质量。此外,数控车床的加工也大大减少了设备数量,经济性好。

4.滚动,插入牙齿。

齿轮滚齿

齿轮插齿

目前,用于齿轮加工的设备仍大量使用普通的滚齿机和插齿机,虽然调整和维修方便,但是生产效率低下,如能完成较大的生产能力,则需要多机同时生产。随著涂覆工艺的发展,滚刀、插刀研磨后的再涂镀十分方便,涂镀刀具可以显著延长使用寿命,一般可提高90%以上,有效减少换刀次数及刃磨时间,且效果显著。

5.剃齿

齿轮剃齿

辐射剃齿技术因其设计齿形、齿向修形要求容易实现等优点,在大批量汽车齿轮生产中得到了广泛的应用。从1995年通过技术改造,购买了意大利公司专用径向剃齿机,该工艺应用成熟,加工质量稳定可靠。

6.热处理

齿轮热处理

为了保证汽车齿轮的机械性能,需要进行渗碳处理。由于产品在高温下不能再进行磨齿加工,必须有稳定可靠的热处理设备。采用德国劳易公司引进连续渗碳淬火生产线,取得了良好的热处理效果。

7.研磨过程。

磨齿加工

其主要是对热处理后的内孔、端面、轴外径等部位进行精加工,以提高尺寸精度,减小形位度误差。

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